Tudo o que precisa de saber sobre soldadura de aço corten

O aço corten, também conhecido como aço para intempéries, é um material extraordinário, apreciado pelo seu aspeto rústico e pela sua durabilidade excecional. Os seus tons quentes e naturais e a sua capacidade de formar uma pátina protetora tornam-no ideal para estruturas arquitectónicas, esculturas e mobiliário de exterior. No entanto, quando se trata de soldadura, o aço Corten requer cuidados especiais. A sua composição única afecta não só o seu processo de oxidação, mas também as técnicas e precauções necessárias para preservar a sua resistência à corrosão após a soldadura.

Muitas pessoas assumem que soldar aço Corten é o mesmo que soldar aço carbono convencional, mas isto é um erro. Técnicas de soldadura incorrectas ou materiais de enchimento inadequados podem comprometer a pátina auto-protetora do metal. Da mesma forma, os tratamentos pós-soldadura devem ser escolhidos cuidadosamente: os aceleradores de ferrugem à base de ácido podem danificar seriamente o aço, enquanto as soluções profissionais sem ácido, como as do Corten+, mantêm a integridade do material.

Este guia completo explora tudo sobre a soldadura do aço Corten - desde a sua composição e desafios até às técnicas recomendadas e tratamentos pós-soldadura. Também explica porque é que a utilização do sistema Corten+ garante uma proteção duradoura e um acabamento estético autêntico sem qualquer risco para o aço.

Compreender a composição e o comportamento do aço Corten

Antes de explorar as técnicas de soldadura, é essencial compreender o que torna o aço Corten tão único. Ao contrário do aço-carbono normal, o aço Corten contém elementos de liga que lhe permitem formar uma camada estável de oxidação protetora denominada pátina.

Os principais componentes do aço Corten incluem:

Ferro, que constitui a base da liga.
Cobre, que aumenta a resistência à corrosão e confere à superfície o seu tom castanho-alaranjado caraterístico.
Crómio, que ajuda a criar uma camada de óxido densa e aderente.
Níquel, que aumenta a resistência e contribui para a uniformidade da pátina.
Fósforo, que melhora a estabilidade da camada de óxido em condições atmosféricas.

Quando expostos a ambientes alternadamente húmidos e secos, estes elementos reagem com o oxigénio e a humidade para formar uma camada de ferrugem compacta que impede a corrosão posterior. Esta propriedade confere ao aço Corten a sua durabilidade e auto-proteção.

No entanto, a soldadura altera localmente a composição e a estrutura do metal. O calor do processo de soldadura altera a estrutura cristalina do aço e pode afetar o comportamento dos elementos de proteção. Por conseguinte, compreender como soldar corretamente o aço Corten é crucial para manter a sua resistência natural.

Os desafios da soldadura do aço corten

A soldadura do aço Corten apresenta certos desafios que o diferenciam dos aços comuns. Estes desafios estão principalmente ligados à sua composição e às propriedades da sua camada protetora.

Quando soldada, a zona afetada pelo calor (ZTA) sofre uma modificação na sua microestrutura. Os elementos de cobre, níquel e crómio que normalmente formam a pátina protetora podem redistribuir-se de forma desigual. Esta zona, uma vez arrefecida, pode não enferrujar da mesma forma que o resto do aço. Se não for corretamente gerida, esta situação pode criar diferenças visíveis na cor e, mais importante ainda, áreas menos resistentes à corrosão.

Outro desafio é o risco de fragilidade na zona de soldadura. Uma vez que o aço Corten contém elementos de liga específicos, a utilização de materiais de enchimento inadequados ou de técnicas incorrectas pode provocar fissuras.

Finalmente, a oxidação pós-soldadura é uma etapa sensível. A área soldada deve ser limpa e tratada para garantir que a pátina se desenvolva uniformemente em toda a superfície. A utilização de aceleradores à base de ácido nesta fase é perigosa, uma vez que danificam o metal e causam corrosão a longo prazo. Em vez disso, um sistema sem ácido como o Corten+ garante um acabamento seguro e uniforme.

Escolher a técnica de soldadura correta

Podem ser utilizados vários métodos de soldadura para o aço Corten. A escolha depende da espessura do material, do tipo de junta e do equipamento disponível. Cada processo tem vantagens e recomendações específicas.

Soldadura MIG (Metal Inert Gas)

A soldadura MIG é um dos métodos mais comuns para o aço Corten, especialmente para peças de espessura média. Permite um controlo preciso da soldadura e produz costuras limpas e consistentes.

Ao utilizar a soldadura MIG, o fio de enchimento deve ser cuidadosamente selecionado. É essencial utilizar um fio especificamente concebido para o aço resistente às intempéries, normalmente identificado como ER80S-G ou ER70C-6M. Estes fios contêm elementos de liga compatíveis com o aço Corten e garantem que a soldadura desenvolve uma pátina protetora semelhante à do resto da estrutura.

A soldadura MIG requer a utilização de gases inertes, como o árgon ou uma mistura de árgon e CO₂, para proteger a soldadura da oxidação durante o processo.

Soldadura TIG (gás inerte de tungsténio)

A soldadura TIG é preferida para chapas finas e aplicações decorativas porque proporciona uma precisão excecional e uma costura visualmente limpa. Tal como na soldadura MIG, o material de enchimento deve corresponder à composição do aço Corten. Deve ser utilizada uma vareta compatível que contenha elementos de liga semelhantes (cobre, níquel e crómio).

A soldadura TIG também utiliza proteção de gás inerte, normalmente árgon puro. Embora mais lenta que a MIG, oferece um controlo e uma qualidade estética superiores, sendo ideal para juntas visíveis ou peças artísticas.

Soldadura por varas (SMAW ou soldadura por arco manual)

A soldadura por vareta é uma técnica versátil e amplamente utilizada, especialmente para aplicações exteriores ou estruturais. É adequada para secções mais espessas de aço Corten.

Para preservar as propriedades de resistência às intempéries, utilize eléctrodos especiais concebidos para o aço Corten, como o E8018-W ou o E7018-W. Estes eléctrodos produzem uma soldadura com uma composição semelhante à do metal de base, garantindo uma resistência à corrosão consistente.

A soldadura por vareta requer experiência para controlar o comprimento do arco e evitar a porosidade. No entanto, continua a ser um dos métodos mais práticos para trabalhos no local.

Soldadura por arco fluxado

A soldadura com núcleo de fluxo combina a velocidade da soldadura MIG com a flexibilidade da soldadura com vareta. É adequada para aço Corten espesso e aplicações no exterior onde o vento ou a humidade podem afetar a proteção gasosa.

Mais uma vez, o fio de enchimento deve ser compatível com o aço de proteção contra intempéries, normalmente identificado como E71T1-W. Isto assegura que a área de soldadura desenvolve a mesma pátina protetora que o aço de base.

Preparação antes da soldadura

A preparação é crucial para obter uma soldadura de alta qualidade no aço Corten. Qualquer impureza, gordura ou carepa de laminagem irá interferir com o processo de soldadura e afetar a penetração e a resistência à corrosão.

Antes da soldadura, a superfície deve ser limpa por métodos mecânicos ou químicos. No caso do aço Corten laminado a quente, existe normalmente uma carepa escura que tem de ser removida. O jato de areia é o método mais eficaz, uma vez que elimina completamente a carepa e deixa uma textura ligeiramente rugosa que promove a aderência.

Se o jato de areia não estiver disponível, o Descalcificador Corten+ constitui uma excelente alternativa. Remove quimicamente a carepa de laminação sem danificar o metal. Uma vez aplicado, deve ser enxaguado com água para garantir que a superfície está perfeitamente limpa.

O aço Corten laminado a frio, por outro lado, é frequentemente revestido com massa lubrificante industrial para evitar a oxidação prematura. Esta massa é extremamente resistente e não pode ser removida com desengordurantes comuns. O desengordurante Corten+ foi concebido especificamente para este fim. Dissolve mesmo os óleos mais persistentes, preparando a superfície para a soldadura ou oxidação.

A limpeza é a base de soldaduras fortes e resistentes à corrosão. Só após uma limpeza completa é que a soldadura pode prosseguir sem risco de contaminação ou oxidação irregular.

Tratamento pós-soldadura e oxidação

Uma vez concluído o processo de soldadura, o aço tem de ser novamente limpo para remover quaisquer escórias, resíduos de oxidação ou contaminantes da soldadura. Este passo é vital para garantir que a pátina protetora se forma uniformemente nas juntas soldadas.

O erro mais comum nesta fase é utilizar soluções à base de ácido para acelerar o processo de oxidação. Embora os ácidos possam dar resultados rápidos, atacam os elementos de liga do aço Corten - cobre, crómio e níquel - que são essenciais para formar uma pátina protetora. O ácido continua a corroer o metal sob a superfície, levando à degradação interna.

Uma área de soldadura tratada com ácido nunca desenvolverá a mesma resistência à corrosão que o aço Corten não tratado. Em poucos anos, aparecem perfurações, fissuras e descoloração.

Para evitar estes problemas, o sistema Corten+ oferece um processo de oxidação sem ácido que reproduz o desgaste natural do aço sem o danificar.

Utilização do acelerador de ferrugem Corten+

O Acelerador de Ferrugem Corten+ é aplicado em aço limpo e seco após a soldadura. Ele ativa o processo natural de oxidação através de uma reação química que imita as condições naturais de intemperismo, mas de forma controlada.

Em poucas horas, o aço começa a desenvolver o seu tom laranja caraterístico. Em 24 a 48 horas, a pátina torna-se uniforme e estável, idêntica em cor e textura ao aço Corten envelhecido naturalmente.

Como não contém ácido, o Acelerador de Ferrugem Corten+ não danifica a solda ou o metal circundante. A oxidação pára naturalmente quando a camada protetora se forma, preservando a integridade mecânica do aço.

Proteção da soldadura com o selador Corten+

Após a oxidação, é essencial proteger a soldadura e o resto do aço com o selador Corten+. Este revestimento transparente sela a superfície, impedindo a penetração da água e o transporte de partículas de ferrugem para outras zonas.

Também evita que as manchas escorram para os materiais circundantes, como o betão, a pedra ou a madeira. Além disso, fixa a cor na fase desejada, evitando que a pátina escureça excessivamente com o tempo.

O selador Corten+ garante que as áreas soldadas permanecem tão duráveis e visualmente harmoniosas como o resto do aço, mesmo em condições climatéricas adversas.

A importância de utilizar o material de enchimento correto

A utilização do material de enchimento correto durante a soldadura é essencial tanto para a força como para a resistência à corrosão. Uma incompatibilidade entre o material de enchimento e o metal de base cria um ponto fraco onde a corrosão pode começar.

Para o aço Corten, o material de enchimento deve ter uma composição que se aproxime do metal de base, particularmente em termos de teor de cobre, níquel e crómio. Isto permite que a soldadura desenvolva uma pátina semelhante quando exposta às intempéries.

Se for utilizado um material de enchimento de aço-carbono normal, a soldadura não formará a mesma camada protetora de óxido. Corroer-se-á mais rapidamente e apresentará uma cor diferente em comparação com o aço circundante. Isto não só afecta a uniformidade visual, como também reduz o tempo de vida da estrutura.

Verifique sempre as especificações do material de enchimento e escolha um concebido para o aço de proteção contra as intempéries. Os fabricantes marcam normalmente estes produtos com o sufixo “W” para indicar a sua compatibilidade com o aço Corten.

Controlo do aspeto das soldaduras

Para além da força e da resistência, a qualidade estética da soldadura é importante para os projectos arquitectónicos e artísticos. O objetivo é garantir que as juntas soldadas se integrem perfeitamente na superfície global após a oxidação.

Após a soldadura, o esmerilamento e a limpeza devem ser efectuados cuidadosamente para alisar as costuras sem diluir excessivamente o aço. Quaisquer arestas afiadas ou salpicos de soldadura devem ser removidos.

Uma vez aplicado o Acelerador de Ferrugem Corten+, a área soldada começa a oxidar da mesma forma que o resto do aço. Como a fórmula do Corten+ ativa o processo natural de oxidação em vez de corroer a superfície, a solda e o metal de base desenvolvem uma aparência uniforme.

Esta uniformidade é difícil de conseguir com tratamentos à base de ácido, que muitas vezes deixam manchas de cor irregulares e aceleram a corrosão localizada. O ácido também reage de forma diferente com o metal soldado, criando uma descoloração visível. Com o Corten+, a pátina desenvolve-se uniformemente, resultando num acabamento profissional e natural.

Considerações sobre segurança e ambiente

O aço corten é frequentemente utilizado em instalações exteriores ou públicas, o que torna a segurança e a responsabilidade ambiental essenciais. Os tratamentos tradicionais à base de ácidos libertam vapores e resíduos nocivos que podem pôr em perigo tanto o utilizador como o ambiente circundante.

O acelerador e o selador de ferrugem Corten+ são completamente isentos de ácido e não tóxicos. Podem ser utilizados com segurança tanto no interior como no exterior sem equipamento de proteção ou ventilação especial. Também não deixam resíduos nocivos que possam contaminar o solo ou a água.

Para projectos em ambientes sensíveis, como jardins, parques ou perto de fontes naturais de água, a utilização de um sistema sem ácido não é apenas uma questão de qualidade, mas também de ética ambiental.

Manutenção após a soldadura

Uma vez terminada a soldadura e a oxidação, a manutenção do aço Corten é simples mas necessária para garantir a sua longevidade. O principal objetivo é preservar a pátina protetora e evitar a acumulação de humidade ou de contaminantes.

Inspecionar regularmente as áreas soldadas para garantir que o vedante permanece intacto. Se ocorrerem pequenos riscos ou danos, estes podem ser facilmente reparados limpando a área e reaplicando o selante Corten+.

Evite utilizar produtos de limpeza abrasivos ou solventes que possam danificar a pátina. A água e um pano macio são normalmente suficientes para a limpeza.

Se o projeto estiver localizado num ambiente muito húmido ou costeiro, a reaplicação do selador de poucos em poucos anos manterá a proteção ideal e a estabilidade da cor.

Porquê escolher o Corten+ para o tratamento pós-soldadura

O sistema Corten+ oferece uma solução completa e profissional para o tratamento do aço Corten após a soldadura. Garante que a pátina natural se desenvolva de forma segura e uniforme, sem os riscos associados aos ácidos.

As principais vantagens incluem:

100% formulação isenta de ácido e não corrosiva.
Seguro para os utilizadores e para o ambiente.
Oxidação uniforme e natural, em conformidade com o resto do aço.
Não é necessário neutralizar ou enxaguar.
Maior durabilidade através da proteção a longo prazo com o selante.

Em contrapartida, os produtos à base de ácido alteram permanentemente a estrutura do aço, provocam uma oxidação irregular e reduzem drasticamente a sua vida útil. Uma superfície tratada com ácido pode parecer enferrujada no início, mas continuará a corroer até falhar.

O Corten+, ao respeitar a química natural do metal, garante que tanto as áreas soldadas como o aço original permanecem estáveis e duradouros durante décadas.

Conclusão

A soldadura do aço Corten requer precisão, os materiais certos e um conhecimento do comportamento desta liga única. Quando soldado corretamente, o aço Corten mantém a sua força, resistência à corrosão e apelo estético.

No entanto, a zona de soldadura deve ser tratada com cuidado. Os produtos à base de ácido nunca devem ser utilizados para acelerar a oxidação após a soldadura, uma vez que destroem os elementos protectores que conferem ao aço Corten a sua resistência. Isto leva a uma corrosão prematura, descoloração e fraqueza estrutural.

O sistema Corten+ proporciona uma alternativa segura e sem ácido que reproduz a oxidação natural de forma controlada, rápida e amiga do ambiente. Permite que as áreas soldadas se misturem perfeitamente com o resto do aço, mantendo a total resistência à corrosão.

Combinando técnicas de soldadura adequadas com o Acelerador e Selante de Ferrugem Corten+, garante que os seus projectos em aço Corten - quer sejam arquitectónicos, estruturais ou artísticos - mantêm a sua integridade e beleza durante toda a vida.

Os produtos Corten+, incluindo o Desincrustante, o Desengordurante, o Acelerador de Ferrugem e o Selante, estão disponíveis no nosso site oficial, com entrega rápida em todo o mundo. Representam a solução mais segura e eficaz para preparar, oxidar e proteger o aço Corten antes e depois da soldadura.

Com o Corten+, pode soldar, enferrujar e proteger o seu aço Corten com total confiança - preservando tanto o seu encanto estético como a sua lendária durabilidade.